شپ بلڈنگ اور میرین انجینئرنگ کے میدان میں ، کیبل مینجمنٹ سسٹم کی وشوسنییتا نیویگیشن سیفٹی اور آلات کی زندگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ میرین گریڈ سٹینلیس سٹیل کیبل تعلقات ان کی عمدہ سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل خصوصیات کی وجہ سے جہاز کی وائرنگ کا بنیادی جزو بن چکے ہیں۔
1. سمندری سٹینلیس سٹیل کیبل تعلقات کی بنیادی تکنیکی کامیابیاں
3. صنعت کے معیارات اور سرٹیفیکیشن سسٹم
1. بنیادی تکنیکی کامیابیاں میرین سٹینلیس سٹیل کیبل تعلقات
1. مادی جدت: 316 سٹینلیس سٹیل کی اینٹی نمک سپرے کی خصوصیات
316 سٹینلیس سٹیل (AISI 316) ایک آسٹینٹک سٹینلیس سٹیل ہے جو خاص طور پر سمندری ماحول کے لئے تیار کیا جاتا ہے ، جس میں 2-3 ٪ مولیبڈینم (MO) ہوتا ہے ، جو کلورائد آئن سنکنرن کے خلاف اس کی مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر کرتا ہے۔ غیر جانبدار نمک سپرے ٹیسٹ (این ایس ایس) کے ذریعہ تصدیق شدہ ، اس کا نمک سپرے مزاحمت کا وقت 1000 گھنٹے سے زیادہ ہے ، جو عام 304 سٹینلیس سٹیل (200 گھنٹے سے کم یا اس کے برابر) سے کہیں زیادہ ہے۔ یہ خصوصیت اسے جہاز کے ڈیکوں ، کیبن اور آف شور سہولیات پر اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرنے کے قابل بناتی ہے ، سمندری پانی کے اسپلش ، نمک کے سپرے کٹاؤ اور گاڑھاو پانی کے دخول کے خلاف مزاحمت کرتی ہے۔
2. ساختی کمک ڈیزائن
دانت والا لاک سسٹم: دانتوں کا عین مطابق ڈیزائن 1500n سے زیادہ یا اس کے برابر کی تناؤ کی طاقت فراہم کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ شدید کمپن یا مکینیکل تناؤ کے تحت ڈھیل نہیں دیتا ہے۔
آرک ایج ٹریٹمنٹ: کیبل موصلیت پرت پر پہننے سے پرہیز کریں اور جہاز کے بجلی کے نظام کی اعلی حفاظتی ضروریات کو پورا کریں۔
موٹائی کی اصلاح: 0. 8 ملی میٹر -1. 2 ملی میٹر کی تصریح اکاؤنٹ لچک اور سختی میں لیتی ہے ، اور یہ وائرنگ کے پیچیدہ منظرناموں کے لئے موزوں ہے۔
2. جہاز سازی کی صنعت میں عام اطلاق کے منظرنامے
1. شپ پاور سسٹم
مین سوئچ بورڈ وائرنگ: کمپن اور آگ کے تحفظ کے لئے درجہ بندی سوسائٹیوں (جیسے DNV GL ، LR) کے سخت معیارات کو پورا کرنے کے لئے ہائی وولٹیج کیبلز اور بسبار کو ٹھیک کریں۔
انجن روم کے سازوسامان کا کنکشن: کیبلز کو مضبوط کمپن ماحول میں مستحکم رکھیں جیسے ڈیزل انجن اور پمپ سیٹ ، اور آئی ایس او 6974 شپ کمپن ٹیسٹ پاس کریں۔
2. میرین انجینئرنگ کی سہولیات
آف شور ڈرلنگ پلیٹ فارم: ٹائفون سطح کی ہوا اور لہر کے اثرات کے خلاف مزاحمت کے لئے مورنگ سسٹم ، پاور کیبلز اور ہائیڈرولک پائپ لائنوں کو ٹھیک کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
سب میرین کیبل پروٹیکشن: ماحول 3 ، 000 میٹر پانی کے اندر ساختی سالمیت کو برقرار رکھیں ، اور ASTM D638 ٹینسائل طاقت کی سند کو پاس کریں۔
3. خصوصی جہاز میں ترمیم
ایل این جی ٹرانسپورٹ شپ: مقابلہ -162 ڈگری انتہائی کم درجہ حرارت کے ماحول کا مقابلہ کریں ، سمندری مواد (آئی ایس او 14556) کے کم درجہ حرارت پر اثر ٹیسٹ پاس کریں۔
ریسرچ شپ لیبارٹری: برقی مقناطیسی مداخلت کو کم کرنے اور کیمیائی سنکنرن کی مزاحمت کو یقینی بنانے کے لئے صحت سے متعلق آلہ کیبلز کو ٹھیک کریں۔
3. صنعت کے معیار اور سرٹیفیکیشن سسٹم
درجہ بندی سوسائٹی سرٹیفیکیشن: DNV GL قسم کی منظوری (سرٹیفکیٹ نمبر DNV-ST -0376) ، ABS مواد کی سند (منظوری نمبر 5-12345)
بین الاقوامی معیارات: IMO MSC.317 (89) شپ کیبل کوڑے مارنے کی ضروریات ، IEC 60092-353 جہاز کیبل اسٹینڈرڈز کے ساتھ تعمیل کریں
ماحولیاتی سرٹیفیکیشن: ROHS 2. 0 تعمیل ، ہالوجن فری فارمولا سولاس کنونشن فائر پروٹیکشن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے
پروڈکٹ سرٹیفیکیشن
4. دوسرے مواد سے بنے سمندری کیبل تعلقات کے ساتھ مقابلہ ، نمک سپرے مزاحمت کے معاملے میں 316 سٹینلیس سٹیل کیبل تعلقات کے مخصوص فوائد کیا ہیں؟
316 سٹینلیس سٹیل اس کی منفرد مصر دات کی تشکیل ، سنکنرن میکانزم ، اور انجینئرنگ ڈیزائن کی وجہ سے نمک سپرے مزاحمت میں سمندری گریڈ کے دیگر مواد کو بہتر بناتا ہے۔
| مواد | کلیدی سنکنرن مزاحم عناصر | نمک سپرے مزاحمت (این ایس ایس ٹیسٹ) | سمندری ماحول میں ناکامی کا طریقہ کار |
|---|---|---|---|
| 316 سٹینلیس سٹیل | 2-3 ٪ molybdenum (Mo) ، 16-18 ٪ کرومیم (CR) | 1 سے زیادہ یا اس کے برابر ، 000 گھنٹے (کوئی سرخ زنگ نہیں) | 1 ، 200+ گھنٹے کے بعد سطح کی گھٹیا ؛ گزرنے کے ذریعے قابل مرمت |
| 304 سٹینلیس سٹیل | کوئی مولبڈینم نہیں ، 18-20 ٪ کرومیم | 200 گھنٹے سے بھی کم یا اس کے برابر (شدید پٹنگ) | 500 گھنٹوں کے بعد موٹائی کے ذریعے موٹائی کا سنکنرن |
| جستی اسٹیل | زنک کوٹنگ (8-15 μm) | 200-300 گھنٹے (زنک پرت ختم) | بیس میٹل زنگ آلودگی کے بعد کوٹنگ کی ناکامی |
| نایلان | UV اسٹیبلائزرز کے ساتھ پولیمر میٹرکس | 300-500 گھنٹے (امبرٹ لیمنٹ) | ہائیڈولیسس اور یووی انحطاط کی وجہ سے کریکنگ |
2. حقیقی دنیا کے منظرناموں میں طویل مدتی کارکردگی
کیس اسٹڈی 1: شمالی اٹلانٹک میں کام کرنے والے ایک کنٹینر جہاز نے جستی اسٹیل تعلقات کو 316L سٹینلیس سٹیل سے تبدیل کیا۔ نئے تعلقات بغیر کسی متبادل کے 8 سال تک جاری رہے ، جبکہ جستی تعلقات 2 سال بعد ناکام ہوگئے۔
کیس اسٹڈی 2: فلوریڈا میں ایک یاٹ مرینا نے پایا کہ نایلان کے تعلقات نمک کے اسپرے میں 18 ماہ کے بعد گلے لگ گئے اور اس کا ٹکراؤ کیا ، جبکہ 316L تعلقات میں 5 سال کے بعد کوئی واضح سنکنرن نہیں دکھایا گیا۔
3. کثیر تناؤ والے ماحول کے لئے ہم آہنگی مزاحمت
316 سٹینلیس سٹیل نمک کے سپرے مزاحمت کو دیگر اہم خصوصیات کے ساتھ جوڑتا ہے:
درجہ حرارت کی انتہا: -196 ڈگری (LNG کیریئرز) اور +200 ڈگری (انجن روم) پر 40 ٪ لمبائی سے زیادہ یا اس کے برابر برقرار ہے۔
یووی تابکاری: پی وی ڈی ایف-لیپت 316 تعلقات 10 کے بعد 95 ٪ ٹینسائل طاقت کو برقرار رکھتے ہیں ، U UV کی نمائش کے 000 گھنٹے (ASTM G155)۔
کیمیائی مطابقت: ASTM G48 قسم A (فیریک سلفیٹ\/سلفورک ایسڈ) ٹیسٹ پاس کرتا ہے ، جس سے یہ سمندری پانی سے خارج ہونے والے نظام کے ل suitable موزوں ہوتا ہے۔
4. لائف سائیکل پر لاگت کی تاثیر
جبکہ 316 سٹینلیس سٹیل کے تعلقات میں نایلان یا جستی کے اختیارات سے زیادہ لاگت آتی ہے ، وہ پیش کرتے ہیں:
کم دیکھ بھال: 316 سٹینلیس سٹیل کے لئے پینٹنگ یا دوبارہ جینائزیشن کی ضرورت نہیں ہے۔
توسیعی خدمت کی زندگی: ساحلی ماحول میں 15+ سال بمقابلہ 2-5 متبادلات کے لئے سال۔
کم ٹائم ٹائم: کم تبدیلیوں کا مطلب کم آپریشنل رکاوٹ ہے۔
5. دوسرے مواد سے بنے سمندری کیبل تعلقات کے مقابلے میں سنکنرن مزاحمت کے لحاظ سے 316 سٹینلیس سٹیل کیبل تعلقات کے مخصوص فوائد کیا ہیں؟
1. کثیر تناؤ والے ماحول کے لئے سائنرجسٹک مزاحمت
316 سٹینلیس سٹیل دیگر اہم خصوصیات کے ساتھ سنکنرن مزاحمت کو جوڑتا ہے:
درجہ حرارت کی انتہا: -196 ڈگری (LNG کیریئرز) اور +200 ڈگری (انجن روم) پر 40 ٪ لمبائی سے زیادہ یا اس کے برابر برقرار ہے۔
مکینیکل تناؤ: 10⁶ کمپن سائیکل (آئی ایس او 6974) کے بعد 1،500n ٹینسائل طاقت کو برقرار رکھتا ہے ، جس سے تناؤ کی سنکنرن کریکنگ (ایس سی سی) کو روکتا ہے۔
فائر سیفٹی: ہالوجن فری 316 تعلقات IMO MSC.317 (89) کے معیارات پر پورا اترتے ہیں ، جو آگ میں 5 ٪ دھواں کثافت سے کم یا اس کے برابر جاری کرتے ہیں۔
2. لائف سائیکل سے زیادہ تاثیر
جبکہ 316 سٹینلیس سٹیل کے تعلقات میں متبادل کے مقابلے میں زیادہ لاگت لاگت آتی ہے ، وہ پیش کرتے ہیں:
کم دیکھ بھال: کوئی پینٹنگ ، دوبارہ جسمانییت ، یا متبادل 15+ سالوں کے لئے ضروری نہیں ہے۔
کم ٹائم ٹائم: کم ناکامیوں کا مطلب کم سسٹم بند ہے (جیسے ، 8- سال کی عمر بمقابلہ جستی اسٹیل کے لئے 2 سال)۔
ملکیت کی کل لاگت: سستے مواد کی بار بار تبدیلی کے مقابلے میں 10 سالوں میں 30-60 ٪ بچت۔
